中新網(wǎng)祁陽(yáng)4月2日電(唐斌)近年來(lái)，湖南祁陽(yáng)市白水鎮(zhèn)將紡織產(chǎn)業(yè)作為特色產(chǎn)業(yè)集群來(lái)打造，運(yùn)用科技改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈，聚集紡織企業(yè)68家，構(gòu)建起集紡、織、印、染、整為一體的完整產(chǎn)業(yè)鏈，并朝著打造500億產(chǎn)業(yè)集群的目標(biāo)邁進(jìn)。
在東駿紡織有限公司生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)，4681臺(tái)高速噴水織布機(jī)整齊有序排列。自動(dòng)穿綜機(jī)不斷快速創(chuàng)造接口將紗線穿過(guò)綜絲，每臺(tái)機(jī)器可抵80個(gè)人工，大大提高了生產(chǎn)效率。
祁陽(yáng)“紡織小鎮(zhèn)”。祁陽(yáng)市委宣傳部供圖智能和環(huán)保是東駿紡織廠區(qū)最大的特點(diǎn)。在印染車間，15臺(tái)無(wú)水印色機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)過(guò)烘箱高溫印色對(duì)布料進(jìn)行上色。一臺(tái)機(jī)器每分鐘可完成100米印色作業(yè)，輕松實(shí)現(xiàn)一機(jī)多布、一布多染的24小時(shí)錯(cuò)峰作業(yè)。
“相對(duì)傳統(tǒng)染缸染色，無(wú)水印色技術(shù)的投入使用，不僅取代了機(jī)器漂洗印染，還解決了傳統(tǒng)晾曬難題，實(shí)現(xiàn)了污水趨零排放。”公司常務(wù)副總經(jīng)理馬維國(guó)介紹，企業(yè)涵蓋了從原材料“一根絲”到終端產(chǎn)品“一匹布”的制造全工序，從勞動(dòng)密集型走向機(jī)器代工，“千人紗、萬(wàn)人布”的傳統(tǒng)紡織場(chǎng)景早已不再，企業(yè)全面鋪開(kāi)自動(dòng)化、智能化、數(shù)字化技術(shù)改造，形成紡、織、印、染、整完備的紡織產(chǎn)業(yè)體系。
如今，東駿紡織平均每天產(chǎn)出成品雨傘布200萬(wàn)米，每10把雨傘里就有4把雨傘布出自東駿，工廠長(zhǎng)期持有訂單3個(gè)月以上。
在大聯(lián)紡織有限公司加彈車間，紗線經(jīng)過(guò)加彈處理，讓拉絲而成的化纖紗線變得更蓬松、更柔軟，產(chǎn)品舒適度更高。每天24小時(shí)錯(cuò)峰作業(yè)，一個(gè)車間可以加彈紗線20噸。
大聯(lián)紡織各處廠房里，各種不同大型器械還可根據(jù)客戶不同需求進(jìn)行相應(yīng)加工，廣泛滿足商務(wù)、戶外、休閑、時(shí)尚等包袋領(lǐng)域不同需求。
“目前月產(chǎn)能達(dá)700萬(wàn)碼，年產(chǎn)值4億多元?！贝舐?lián)紡織有限公司管理中心副總經(jīng)理尹方基介紹，公司訂單充足，將繼續(xù)向紗線加工、織布、染整等產(chǎn)業(yè)鏈前端探索延伸，提升科技水平，同時(shí)擴(kuò)大產(chǎn)能，擴(kuò)建拉絲車間實(shí)現(xiàn)紗線自給自足，進(jìn)一步完善紗線的功能多變。
去年，祁陽(yáng)白水紡織小鎮(zhèn)實(shí)現(xiàn)集群營(yíng)收231.35億元，利潤(rùn)總額7.33億元，稅收達(dá)1.86億元，已成湖南紡織行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展主陣地、主戰(zhàn)場(chǎng)。(完)